门窗幕墙制作、安装施工组织措施是什么?
一、门窗设计、生产、安装、验收执行标准1、中华人民共和国GBJ301-88。2、国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9-87。二、施工程序洞口测量(与土建单位协调统一尺寸)→下达任务单→设计图纸→反馈用户→返回修改设计一下达设计工艺卡→生产车间一材料预算→领取材料并加工制作→产品出库→工地一安装一检测一竣工。三、施工准备工程中标后,以项目经理、技术负责人为主,迅速组织技术人员设计详细的具体施工方案,与土建方进行技术交底,施工人员熟悉施工现场项目技术负责人员测量现场尺寸,并经业主和土建方复核认可设计人员及时做好图纸的设计和原料的预算。四、门窗组装、安装程序及质量保证措施1、按照图纸的要求,确定所需要门窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计,编制下料工艺单。2、型材切割、铣排水孔,主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在:料长L≤2000mm公差≤1w料长L>2000m,公差≤2m3、使用端面铣床对相应构件端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。4、清角、装胶条。为了组装平整,要对下料后型材端面进行毛刺清理,将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出1mm左右以防止胶条回缩。5、组装:组装过程中应轻拿轻放,切实防止型材表面划伤或碰撞变形,使用组角机成形时应严格按照操作规程操作,定位准确。密封条装配均匀,接口严密,无脱槽现象。压条装配牢固,对接处的间隙不大于1mm。6、五金件的配装五金件的装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置,以满足强度性能及使用功能。7、对组转化感完毕的门窗,在出厂前,进行以下质量检验:1>外观检验:门窗表面平整光洁,颜色均匀、连接平整,无明显伤痕、碰碰撞等缺陷。2>尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差之内。其中包括:①≤200m,误差值≤2mn。>2000m的,误差值≤3m。②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤5m。③平开门窗窗扇与框搭接宽度差≤1m。④推拉窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2m。⑤五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。如果有不合格者,查明原因后,及时解决,确保成品质量。除上述常规检查外,同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验,门扇开关力的检验。8、门窗的安装经检验合格的门窗在确定的洞口位置后,进行安装,门窗框与墙体的连接固定釆用连接片的弹性连接方式,确保门窗物理性能的稳定性。连接点间≤600m,墙体嵌缝及密封。窗框安装完毕后,随安装进度及时在框与墙体之间打入泡沫填充剂,填充均匀、密实以达到米粉防水要求。进行全 面检查以确保门窗完好,同时进行 清洁工作。五、工程检测和竣工验收塑钢门窗安装完毕后,进行表面清洁工作后,由项目经理申报预验收。验收工作由公司主管生产的经理负责,组织技术负责人员车间负责人员、项目经理、安装队长等进行现场质量预验收。通过预验收后,由项目经理按照建筑规范和要求组织竣工资料,提出竣工验收申请。六、门窗工程施工组织计划和工期安排建立工程项目部,安排一名专职项目经理协调联络和施工组织指挥,准时参加各种现场协调会议(包括业主与土建施工单位)。根据加工制作生产线的生产能力、生产加工、相应的工期,组织好制作工人的加班。组织、协调安装队伍,确保能够及时、保质、保量的完成工程任务。七、安全生产和文明施工安装队进场前,项目经理或队长要对施工人员进行必要的安全教育,熟悉现场环境,了解现场安全通道和消防器具存放地点等,遵守建设单位统一的安全管理和安全规章制度。公司人员进入施工现场,必须佩带安全帽。服从建设单位的统一协调指挥。项目部设置一名安全员,负责现场的安全工作。进入现场的成品及辅助材料应堆放整齐有序,文明施工,不参与打架斗殴等违法违幻活动,不损坏公共设施和公用财物,一旦损坏则照价赔偿。
2023-03-29 3561